流化包衣機是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備，廣泛應(yīng)用于中、西藥的片劑、顆粒、沖劑、壓片用顆粒、低糖、無糖的小劑量顆粒；以及膜緩控釋，骨架緩控釋膠囊；速溶食品、飲料的顆粒、化工產(chǎn)品等的造粒、包衣、干燥。
流化包衣機的應(yīng)用特點：
1）底噴流態(tài)化，物料具備嚴(yán)格的運行軌跡 , 因而可獲得均勻、連續(xù)的衣膜；
2）粉體顆粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、著色隔離等包衣；
3）無包衣材料損失、生產(chǎn)成本低；
4）霧粒到達(dá)物料線路短，無 “ 噴霧干燥 " 之患；
5）圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計，可行微粒、大粒、小粒、微丸包衣；
6）物料分散性*，無粘連現(xiàn)象。
流化包衣機的流化基理：流化包衣是在流化過程中，所有的顆粒都懸浮在流化氣流中，表面*暴露，可以噴射各種包衣液，并進(jìn)行濕熱交換。其中，流化狀態(tài)是由被流化物料的特性及設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定，由于每種技術(shù)不同，其流化狀態(tài)不同，常有三種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣，即頂噴、底噴及測噴三種形式。為了使衣膜均勻連續(xù)，盡量做到減少液滴的行程（即液滴從噴頭出口到達(dá)顆粒表面的距離），以減少熱空氣對液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用，使得液滴到被包顆粒表面時，基本能保持其原有特性，以達(dá)到均一性、理想鋪展性和衣膜的連續(xù)性。
